壓濾機(jī)過濾室密封不好的解決措施

　　壓濾機(jī)在使用中，不可避免會出現(xiàn)些問題，常見的有過濾室密封不好，導(dǎo)致濾液從過濾板之間的間隙中流出，影響生產(chǎn)情況。那么遇到這個問題該怎么解決?下面為您介紹原因及解決方法。

　　壓濾機(jī)過濾式密封不好的解決措施：

　　1、壓力不足：

　　濾板和濾布須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個壓力不足時，其施加到壓濾機(jī)濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。

　　2、濾板的變形或損壞：

　　當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是方經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透般

　　都會比較大，甚至有可能噴射。

　　3、濾布的錯誤放置：

　　過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，

　　一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。

　　在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。

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